Es subextrusión: la impresora deposita menos plástico del que planificó el laminador. Las causas habituales son un atasco parcial, filamento húmedo o enredado, un extrusor que patina, una temperatura demasiado baja para el material o unos ajustes de flujo y diámetro que no corresponden al filamento.
Huecos entre paredes, superficies superiores débiles y líneas finas indican que llega demasiado poco plástico a la pieza.
Comprobar el recorrido del filamento
La bobina gira libremente y no está enredada. El filamento está seco y tiene el diámetro correcto. El tubo Bowden o el recorrido de alimentación no está doblado ni gastado.
Comprobar el extrusor
Tensión sobre el filamento, engranajes limpios sin polvo de plástico y ningún chasquido ni rechinar. Los engranajes gastados o sucios patinan.
Comprobar el hotend
Atascos parciales por restos o por calor que sube. Una temperatura en la parte baja del rango del fabricante del filamento puede limitar el flujo, sobre todo a velocidades altas. Desgaste de la boquilla por filamentos abrasivos.
Comprobar el laminador
El ajuste de diámetro del filamento coincide con la bobina. El flujo o multiplicador de extrusión no se ha cambiado por error. La velocidad no supera lo que el hotend puede fundir para ese material.
Calibrar al final
Descartadas las causas mecánicas, las pruebas de calibración del laminador confirman los ajustes de flujo y extrusión para el filamento en uso.
Lo que preguntan los makers antes de comprar
¿Cómo sé si el extrusor patina?
Chasquidos, filamento mordido con marcas de dientes y líneas irregulares son señales. Revisar la tensión del extrusor y limpiar los engranajes son los primeros pasos habituales.
¿Basta con subir el flujo?
Solo después de descartar causas mecánicas. Subir el flujo para ocultar un atasco o un extrusor que patina tapa el problema hasta que empeora.
Última revisión 15 de septiembre de 2026